Усиление ушей для датчика Интроника STF

Лысый крот, я не собираюсь вам что-то доказывать и объяснять прописные истины. Аддитивные технологии - это баловство, годятся только для игрушек. Это всё многократно испытано на практике, конечно не мной, и результат всегда одинаков. Я уже 15 лет конструирую и изготавливаю детали и узлы стрелкового оружия, поэтому прекрасно знаю какие инженерные решения допускается применять для хорошего результата, какие материалы и технологии как себя ведут при высоких нагрузках и компоновочных компромиссах. И если нужно получить действительно прочную деталь при малом весе, то надо держаться подальше от этих ваших печатей.

--- Cообщения Объединены, 22 ноя 2023, Оригинальная Дата Сообщения: 22 ноя 2023 ---

Еще как критично. Я долго не покупал сорекс потому что поломанная рука очень остро реагирует на каждые +30 грамм, если помахать ими целый день на метровом вылете. Три года махал самодельными катушками, которые с помощью разных ухищрений укладывал в 350 грамм при 12". Сейчас рука немного зажила, хожу с сорексом, но если легкий прибор не напрягает вообще, то от сорекса к вечеру пол-тела просто отваливается. Хотя разница 150 грамм.

 

Я попрошу ёрничать над кем-нибудь другим. А лучше вообще промолчать, если нечего ответить.

 

Меньше вылет - меньше зона сканирования, меньше датчик - более частые "прокосы" и потеря глубины, а руку менять неудобно.

 

30 грамм в руке не изменят совершенно ничего, но в данном случае эти 30 грамм находятся на метровом вылете, и огого как чувствуются. Это механика, ничего личного)

 

АКАшный 15" я через час захочу повесить на сук, а 18" вообще не подниму))) Да и грунты у нас тяжелые для прогулок с рулями.
Овалы мне не нравятся, не очень четко определяют цель. В остальном согласен.

 

Не доказывайте мне ничего. Я знаю, что собака не смогла, когда грызла, сломать колпачек от пина изготовленный на 3д принтере. Да помяла, покусала, деформировала, но не сломала и не отделила ни кусочка от него!
Я вижу эту простую ситуацию, основываясь на свои знания,я бы даже сказал, чисто интуитивно, намного проще( но не Уже) , Вы - более широко. Есть вещи, например приклады стрелкового оружия...мне ,признаюсь, больше нравятся из дерева. Но можно и запроектировать определенное сечение и напечатать на принтере. Я не стану больше спорить с Вами на этот счет.
Т. К. Сам работаю на полном вылете с 13" (+ еще и штангу на инке подломал как у сигнума) от чистого сердца посоветую использовать разгрузку.
С уважением.

--- Cообщения Объединены, 22 ноя 2023 ---

От подлома лучше вылет.Держу прибор с ней двумя пальцами. И спина не устает. В рюкзаке вода, аптечка и снайперка.

 

Хорошо, договорились)))
Вы считаете что оно в целом работает, а я считаю что оно работает, но не идеально. В этом разница.

 

На фото не очень хорошо видно трещину, но когда нажимаешь на ухо, трещина расширяется. Вчера пробовал ходить с "усилетелем ", по моему отлично, увеличилась жёсткость (без усилителя был люфт). ИМХО лучше с нова ставить усилитель, чтобы в дальнейшем избежать трещин, либо проклеивать как описано выше. Копаю с 2008 года, ни когда ранее такого не было, я имею ввиду трещины.

 

К сожалению товарищ MDkokos не отвечает на сообщения в личке, поэтому если кто знает где приобрести усилитель катушки на Интроник 15*214 прошу отписаться. К слову брал однажды для комрада на известной барахолке усилитель на терку, так вот, получил в подарок дополнительный усилитель, который при незначительном надавливании рассыпался у меня в руках, второй проходил тоже не долго, около месяца, это я к тому что пластик тоже бывает разный. Тот что у меня сейчас стоит вроде не плохого качества, по крайней мере значительно увеличилась жёсткость, и не лопнул сразу.

 

Рассыпался в руках - 3д печать что ли?

 

Да, 3д печать

 

Ну вот еще один обжегся.
Усвойте раз и навсегда: 3д печать НИКОГДА не применяется для деталей, которые имеют хоть какую-то нагрузку. Структура такой детали крайне неоднородна, даже при дотошном соблюдении технологии прочность вдвое меньше чем у монолита, а на практике 3д детали действительно рассыпаются в руках. Так что декоративные накладки и затычки, и не более.
Для изготовления деталей из термопластов есть только две технологии - литье под давлением (спекание гранул по сути оно же), и мехобработка из массива. Остальное - ересь.
Мне доводилось даже участвовать в 3д печати из металла - в лаборатории местного института послойно спекали лазером порошок, печатая детали. Я их потом резал электроэрозией для изучения структуры и исследования на разрывных машинах. Металл - алюминиевые и титановые сплавы. По результатам алюминий давал очень поганую и пористую структуру с низкой прочностью, а титан легко разрушался по обилию концентраторов напряжения. В целом, всё строго в соответствии с канонами материаловедения для данных металлов. Так что не надо пытаться обмануть фундаментальные технические науки, играя в яумамкиинженеров.

 

Алюминий, титан, электроэрозия, каноны, фундаментальные технические науки...
Ждем Вашу модель усилителей

 

Уголок из АБСа, налепленный на дихлорэтан. Что еще надо?

 

Ну вот, все просто оказывается.